কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশন

PRCXI: আপনার পেশাদার কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশন সরবরাহকারী!

PRCXI Bioinformatics Co., Ltd. চীনের সুঝোতে অবস্থিত পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশনগুলির একটি সরবরাহকারী৷ আমাদের কোম্পানি 2014 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, একটি 17,000-বর্গ-মিটার আধুনিক R&D কেন্দ্র এবং একটি উচ্চ-মানের দল, স্বাধীন মান সহ প্রথম দেশীয় স্বয়ংক্রিয় প্রি-প্রসেসিং প্ল্যাটফর্ম সিস্টেম চালু করেছে। বর্তমানে, আমাদের প্রধান পণ্য হল SC9000 ম্যানুয়াল পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন, SC9100 আধা-স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন এবং SC9320 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন, সেইসাথে ম্যাগনেটিক স্ট্যান্ড, অ্যাডাপ্টার এবং কার্যকরী মডিউলগুলি সহ পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন।

সমৃদ্ধ পণ্য পরিসীমা

উচ্চ-নির্ভুল মাইক্রো-লিকুইড প্রসেসিং প্ল্যাটফর্ম, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাপ বিতরণ ব্যবস্থা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিউক্লিক অ্যাসিড নিষ্কাশন সিস্টেম, সেইসাথে বিভিন্ন সহায়ক ভোগ্য সামগ্রী এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি সহ আমাদের পণ্যের লাইনগুলি অত্যন্ত সমৃদ্ধ৷

সুসজ্জিত

আমাদের কারখানায় মোল্ড প্রসেসিং, টেস্টিং, সিএনসি প্রসেসিং, শীট মেটাল প্রসেসিং, অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপ ইত্যাদি রয়েছে এবং উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম যেমন টাইকান প্রিসিশন মেশিন, হুয়াকুন মেশিন টুলস, স্টার এসবি২০আর জি টাইপ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।

 

একাধিক অংশীদার

আমরা WuXi AppTec, DIAN ডায়াগনস্টিকস, Mgi Tech, এবং Tsinghua University দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা গবেষণা প্রতিষ্ঠান সহ শিল্পের বেশ কয়েকটি সুপরিচিত অংশীদারদের সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ সহযোগিতা প্রতিষ্ঠা করেছি।

গুণ নিশ্চিত করা

আমাদের সমস্ত পণ্য উত্পাদনের পরে কার্যকরী পরিদর্শন এবং গুণমান পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় এবং ISO, CE এবং অন্যান্য মানক সার্টিফিকেশন মেনে চলে এবং একাধিক উপকরণের গুণমান পরীক্ষার শংসাপত্র রয়েছে।

 

প্রথম 12 গত 1/2

কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশন কি?

 

 

একটি কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন হল একটি তরল হ্যান্ডলিং যন্ত্র যা ওয়ার্কফ্লো দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং থ্রুপুট বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। এগুলি "তরল হ্যান্ডলিং রোবট" নামেও পরিচিত এবং দ্রুত ছোট এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাণে তরল পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশনগুলি অ্যালিকোটিং, মিক্সিং, পুলিং, তরল সিরিয়াল ডিলিউশন, কপি করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইলেকট্রনিক পাইপেটগুলি আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কারণ তারা পিস্টন চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি মোটর ব্যবহার করে, তাই আপনি সর্বদা প্রোগ্রাম করা ঠিক ভলিউম সরবরাহ করবেন।

 

 
 
কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশনের বৈশিষ্ট্য
1

ব্যবহারকারী বান্ধব

এই পাইপটিং স্টেশনগুলি আপনি যেভাবে সেগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করতে চান সেইভাবে অ্যাসেগুলি সেট আপ করার নমনীয়তা প্রদান করে, যার মধ্যে সহজেই সিস্টেমে তৃতীয় পক্ষের উপাদান যুক্ত করা সহ। একই সময়ে, তারা একটি নতুন মাল্টিফাংশনাল স্ট্যাটাস লাইট দিয়ে সজ্জিত যা আপনাকে তাত্ক্ষণিকভাবে আপনার পাইপটিং প্রক্রিয়ার অবস্থা সনাক্ত করতে দেয়, এমনকি দূর থেকেও।

3

কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার

এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলারগুলি টিউব, শিশি বা মাইক্রোপ্লেটে বড় বা ছোট আয়তনের ইনজেকশন এবং স্বয়ংক্রিয় ভগ্নাংশ সংগ্রহের জন্য একটি দ্বি-শেল্ফ প্ল্যাটফর্ম অফার করে। তাদের রৈখিক বেঞ্চগুলির একটি ছোট পদচিহ্ন রয়েছে তবে ল্যাবগুলির জন্য আদর্শ যেগুলির থ্রুপুট বৃদ্ধির প্রয়োজন৷

 

Reagent Addition Workstations

উচ্চ ক্ষমতা

আমাদের স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং স্টেশনগুলি ANSI/SLAS ফুটপ্রিন্ট মাইক্রোপ্লেটগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করতে এবং নাড়াতে স্মার্ট সফ্টওয়্যারের সাথে আমাদের পেটেন্ট প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। তাদের একাধিক ইউনিট উচ্চতর থ্রুপুট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ বাক্সের মাধ্যমে একত্রিত এবং সংযুক্ত করা যেতে পারে।

Automated Elisa Workstation

কম অবশিষ্টাংশ

এই পাইপেটগুলির বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে একটি অত্যন্ত সিলযুক্ত নকশার সাহায্যে, আপনি কোনও সংযোগকারী টিউবিং ছাড়াই সীমিত পরিমাণে ভালভে তরল সরবরাহ করতে পারেন, যা বহন এবং দূষণ কমাতে সহায়তা করে।

 

কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশনের আবেদন
 

পরীক্ষা-নিরীক্ষার নির্ভরযোগ্যতা এবং মাপযোগ্যতার জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চাহিদা রয়েছে, বিশেষত কোষ সংস্কৃতি এবং জিনোমিক্স-কেন্দ্রিক পরীক্ষাগারগুলিতে, যেখানে নমুনা প্রস্তুতি একটি উল্লেখযোগ্য বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই ধরনের পরীক্ষাগারগুলিতে, রুটিন অনুশীলনের একটি বড় অনুপাত রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয় হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, ক্যান্সার জিনোমিক্স গবেষণার জন্য উচ্চ থ্রুপুট নেক্সট-জেনারেশন সিকোয়েন্সিং (এনজিএস)।

এনজিএস

এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে ইউকে ল্যাবরেটরিগুলি জিনোমিক্স বিশ্লেষণের জন্য এনজিএস সম্পূর্ণ করতে কমপক্ষে 6 দিন সময় নেয়, সম্ভবত এই কারণে যে এনজিএসের জন্য লাইব্রেরি প্রস্তুতি একজন গবেষকের জন্য 8 ঘন্টা সময় ব্যয় করতে পারে। বেঞ্চটপ অটোমেশন ব্যবহার জিনোমিক্সের জন্য পাইপটিং স্বয়ংক্রিয় করতে পারে।

সেল সংস্কৃতি

সেল কালচার ল্যাবরেটরিতে স্বয়ংক্রিয় তরল পরিচালনার সুবিধাও রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় পাইপিংয়ের নির্ভুলতার অর্থ হল, উদাহরণস্বরূপ, 95% এরও বেশি কোষ, যখন তরল হ্যান্ডলিং রোবটগুলি সেল মিডিয়াকে অ্যাসপিরেট করতে ব্যবহার করে, বজায় রাখা হবে। একটি স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং সিস্টেম একটি উচ্চ থ্রুপুট প্রদান করতে পারে, যখন একটি সেল কালচার ওয়ার্কফ্লোতে এমবেড করা হয় তখন স্ট্রিমলাইনড ইকোসিস্টেম। নমুনা প্রস্তুতির বাধা উপশম হওয়ার সাথে সাথে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পাবে।

 

 
কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশনের সুবিধা
 

আধা-স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল পাইপিংয়ের তুলনায় স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেমের ব্যবহারের সাথে যুক্ত অনেক সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে উচ্চ উত্পাদনশীলতা, বর্ধিত প্রজননযোগ্যতা এবং আরও দক্ষ কর্মপ্রবাহ রয়েছে।

01/

বর্ধিত থ্রুপুট এবং উত্পাদনশীলতা
একটি স্বয়ংক্রিয় পাইপেট ব্যবহার করে প্রতি ঘন্টায় 100 টিরও বেশি নমুনা প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, যা ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় পাইপিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর থ্রুপুট। ল্যাবরেটরির কর্মীরা তাদের সময়ের সাথে আরও বেশি উত্পাদনশীল হতে পারে, প্রায়শই তাদের কাজের সন্তুষ্টি বেশি থাকে কারণ জাগতিক পাইপটিং কাজগুলি এখন স্বয়ংক্রিয়।

02/

উন্নত প্রজননযোগ্যতা
উচ্চ থ্রুপুট সত্ত্বেও, স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ডেটা মানের সাথে আপস করে না। স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলিং অ্যাসেগুলির মধ্যে পুনরুত্পাদনযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, কারণ একঘেয়ে পাইপটিং কাজগুলি রোবোটিক সিস্টেমকে ক্লান্ত না করে বা তার প্রোগ্রাম করা অপারেশন থেকে বিচ্যুত না করে পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে, বিজ্ঞানী এবং অ্যাস পুনরাবৃত্তির মধ্যে পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে।

03/

দক্ষ কর্মপ্রবাহ
ম্যানুয়াল পাইপটিং একজন গবেষকের কর্মদিবসের 80% এর বেশি গ্রাস করতে পারে। বিপরীতে, স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং সিস্টেমগুলি মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে, পাইপটিং বাধা দূর করে এবং আরও উদ্ভাবনী গবেষণা সম্পাদনের জন্য পরীক্ষাগার কর্মীদের মুক্ত করে। ল্যাবরেটরি প্রক্রিয়ার কর্মপ্রবাহকে আরও দক্ষ করে তোলা হয়, সময় এবং খরচ সাশ্রয় করা হয় এবং প্রয়োজনে 24/7 ভিত্তিতে চলতেও পারে।

04/

বিপজ্জনক/মূল্যবান নমুনা হ্যান্ডলিং
পাইপেট হেড এবং/অথবা তরল হ্যান্ডলিং অটোমেশনের টিপসের সাথে মানুষের মিথস্ক্রিয়া করার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করে, বিপজ্জনক এবং মূল্যবান নমুনাগুলি নিরাপদে পাইপেট করা যেতে পারে। গবেষকের ঝুঁকি বা গুরুত্বপূর্ণ নমুনা হারানোর ঝুঁকি নিয়ে উদ্বেগ ছাড়াই তরল স্থানান্তর সম্পন্ন করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল পাইপটিং এর সাথে সম্পর্কিত পরীক্ষাগার কর্মীদের পুনরাবৃত্তিমূলক স্ট্রেন ইনজুরির বিকাশের বিপদও দূর করা হয়।

 

স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং সিস্টেমের প্রধান উপাদান
 

বিভিন্ন যন্ত্রের মধ্যে কিছু বৈচিত্র্য থাকলেও, বেশিরভাগ স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেমে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি থাকে।

পাইপেটিং হেড

পাইপেটিং হেড হল যেখানে তরল স্থানান্তর ঘটে, যা একক বা একাধিক চ্যানেল ব্যবহার করে পাইপেট টিপসের মাধ্যমে জাহাজের মধ্যে তরল স্থানান্তর করা হয়।

মেকানিক্যাল মোটর এবং অ্যাকচুয়েটর

তরল হ্যান্ডলিং ইন্সট্রুমেন্টের মধ্যে থাকা মোটরগুলি পাইপটিং হেড এবং অন্যান্য রোবোটিক উপাদানগুলির স্থাপনকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং অ্যাকুয়েটরগুলি তরল প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

বর্জ্য

বর্জ্য উপ-পণ্যের জন্য একটি নিষ্পত্তি ব্যবস্থা (যেমন নিষ্পত্তিযোগ্য পাইপেট টিপস বা অবাঞ্ছিত তরল) স্বয়ংক্রিয়, দক্ষ অপারেশন অর্জনের জন্য সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

একটি ব্যবহারকারী ইন্টারফেস সহ নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র

স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং সিস্টেম তৈরিকারী রোবোটিক উপাদানগুলির চলাচল নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। ইউনিটে সাধারণত একটি ইউজার ইন্টারফেস থাকে যা অপারেটরকে প্রোগ্রাম কনফিগার করতে এবং পরীক্ষার অগ্রগতি নিরীক্ষণ করতে দেয়।

ওয়ার্কিং/সাবস্ট্রেট ডেক

একটি কাজের এলাকা (এটি একটি সাবস্ট্রেট ডেক নামেও পরিচিত) হল বরাদ্দ করা স্থান যার মধ্যে পাইপটিং হেড অ্যাসপিরেট করতে এবং তরলকে প্লেটগুলিতে (বা অন্যান্য পাত্রে) বিতরণ করতে পারে যা একটি পূর্ব-নির্ধারিত স্থানে স্থাপন করা হয়।

পিপেট টিপস

পিপেটের টিপস হল যেখানে তরলটি একবার অ্যাসপিরেটেড হওয়ার পরে রাখা হয়। স্বয়ংক্রিয় পাইপেট টিপস স্থায়ীভাবে পাইপেটিং মাথার উপর স্থির করা যেতে পারে, অথবা স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং সিস্টেমের উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে এবং এইভাবে ক্রস-দূষণের ফলাফলের উপর নির্ভর করে সেগুলি নিষ্পত্তিযোগ্য হতে পারে।

 

স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশনের বিভিন্ন স্থানচ্যুতি প্রযুক্তি

 

 

স্বয়ংক্রিয় তরল স্থানান্তর সিস্টেম ভলিউম পরিসীমা এবং তরল প্রকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন স্থানচ্যুতি প্রযুক্তি নিয়োগ করে। বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপটিং তরল সরানোর জন্য একটি বায়ু কুশনের উপর নির্ভর করে, যখন ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাইপটিং সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিতরণের জন্য তরল এবং একটি পিস্টনের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ ব্যবহার করে। অপরদিকে যোগাযোগহীন প্রযুক্তি, তরলের ছোট ফোঁটা স্থানান্তর করতে চাপের স্পন্দন বা শব্দ তরঙ্গ নিয়োগ করে। প্রতিটি প্রযুক্তির তার শক্তি এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং পছন্দটি আপনার ল্যাবের কর্মপ্রবাহের জন্য প্রয়োজনীয় ভলিউম পরিসীমা এবং তরল বৈশিষ্ট্যগুলির মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।

এয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট পাইপেটিং
বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপটিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রযুক্তি যা তরল স্থানান্তর করার জন্য একটি বায়ু কুশন তৈরির উপর নির্ভর করে। এই পদ্ধতিতে, একটি পাইপেট পাইপেটের ডগায় একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে তরলকে অ্যাসপিরেট করে। বিতরণ করার সময়, বায়ুর চাপ নির্গত হয়, যা তরলকে বহিষ্কার করার অনুমতি দেয়। এয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট পাইপটিং মাইক্রোলিটার থেকে মিলিলিটার পর্যন্ত বিস্তৃত আয়তনের জন্য উপযুক্ত। এটি বহুমুখিতা প্রদান করে এবং বিভিন্ন ধরনের তরল পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। যাইহোক, এটি উদ্বায়ী বা সান্দ্র তরলগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে, কারণ তারা বায়ু কুশনকে ব্যাহত করতে পারে এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাইপেটিং
ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাইপটিং তরল এবং একটি নিষ্পত্তিযোগ্য পিস্টন বা টিপের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ জড়িত। পিস্টন নড়াচড়া করার সাথে সাথে, এটি শারীরিকভাবে তরলকে স্থানচ্যুত করে, সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিতরণ নিশ্চিত করে। এই প্রযুক্তিটি সান্দ্র বা উদ্বায়ী তরল স্থানান্তর করার জন্য বিশেষভাবে উপযোগী, কারণ এটি বায়ু কুশন দূর করে এবং দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাইপটিং প্রায়ই কম-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয়, যেমন মাইক্রোলিটার ভলিউম পরিচালনা করা। যাইহোক, এটির জন্য বিশেষ টিপসের প্রয়োজন হতে পারে এবং ডিসপোজেবল পিস্টন বা টিপের সীমাবদ্ধতার কারণে বড় ভলিউম স্থানান্তর করার জন্য উপযুক্ত নয়।

অ-যোগাযোগ প্রযুক্তি
নন-কন্টাক্ট ডিসপেনসিং প্রযুক্তি হল একটি অপেক্ষাকৃত নতুন পদ্ধতি যা তরলের ছোট ফোঁটা স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি চাপ তরঙ্গ তৈরি করতে চাপের স্পন্দন বা শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে যা একটি লক্ষ্যের উপর উৎস থেকে ক্ষুদ্র ফোঁটা বের করে দেয়। অ-যোগাযোগ তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলি চাপ বা শব্দ তরঙ্গের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা সামঞ্জস্য করে প্রতিটি ফোঁটার আয়তন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই প্রযুক্তি উচ্চ-থ্রুপুট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক যেখানে সুনির্দিষ্ট ন্যানোলিটার বা পিকোলিটার ভলিউম প্রয়োজন। অ-যোগাযোগ প্রযুক্তি যোগাযোগহীন বিতরণের প্রস্তাব দেয়, ক্রস-দূষণ এবং নমুনা বহনের ঝুঁকি হ্রাস করে। যদিও নন-কন্টাক্ট ডিসপেনসিং সামগ্রিকভাবে পাইপেটের ডগা খরচ কমাতে পারে, তবে এটি এমন পদক্ষেপগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক নয় যেগুলির জন্য অনেক উত্স তরল যেমন প্লেট প্রতিলিপি বা পুঁতি-ভিত্তিক ক্লিন-আপের আকাঙ্ক্ষা প্রয়োজন।

 

কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশন নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি
1
Reagent Addition Workstations
4
Automated Elisa Workstation

স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং হ'ল মানব ত্রুটি হ্রাস করার, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি এবং একটি ল্যাব ওয়ার্কফ্লো দ্রুত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি। যাইহোক, সফল ওয়ার্কফ্লো অটোমেশন লিকুইড হ্যান্ডলিংয়ের জন্য "অবশ্যই" উপাদানগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া আপনার লক্ষ্য এবং অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে। এটি আপনার পরীক্ষাগারের জন্য একটি তরল হ্যান্ডলিং প্ল্যাটফর্ম নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য কিছু মূল বিষয় নিয়ে আলোচনা করে।

আপনি একটি শক্তিশালী প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করছেন?
লিকুইড হ্যান্ডলিং অটোমেশন একটি ম্যানুয়াল ওয়ার্কফ্লোকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, তবে এটি এমন একটি পরীক্ষা ঠিক করতে পারে না যা ইতিমধ্যে কাজ করে না। আপনার কর্মপ্রবাহকে পৃথক ধাপে ভাগ করুন এবং সামগ্রিক কর্মপ্রবাহে প্রতিটির সম্ভাব্য প্রভাব সম্পর্কে চিন্তা করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি ম্যানুয়ালি পাইপেটেড, টিউব-ভিত্তিক ফর্ম্যাট থেকে একটি স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-ঘনত্ব, প্লেট-ভিত্তিক ওয়ার্কফ্লোতে একটি পরীক্ষা নেওয়ার অর্থ হল নমুনা এবং রিএজেন্টগুলি অনেক বেশি সময়ের জন্য ডেকে থাকবে। এটি কীভাবে আপনার নমুনা এবং বিকারকগুলির অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে?

কিভাবে আপনার প্রয়োজন পরিবর্তন হবে?
অর্থ সঞ্চয় করার জন্য, এটি এমন একটি সিস্টেমে বিনিয়োগ করতে প্রলুব্ধ হতে পারে যা শুধুমাত্র আপনার ল্যাবের বর্তমান চাহিদা পূরণ করে, কিন্তু দীর্ঘ মেয়াদে আপনি হারাতে পারেন। কোন উপাদানগুলি অপরিহার্য, এবং কোনটি থাকলে ভাল হবে তা বিবেচনা করুন। একটি ভাল স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেম পুনরায় কনফিগারযোগ্য হওয়া উচিত যাতে আপনি প্রয়োজনের পরিবর্তন হিসাবে নতুন অ্যাপ্লিকেশন এবং কর্মপ্রবাহ গ্রহণ করতে পারেন। একটি নমনীয়, মডুলার সিস্টেমের সাহায্যে, আপনার বর্তমান কর্মপ্রবাহের অনেক উপাদানকে পুনঃপ্রয়োগ এবং আপগ্রেড করা যেতে পারে।

আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি অফ-দ্য-শেল্ফ সমাধান আছে কি?
কিছু বিশেষ ওয়ার্কস্টেশন প্রমাণিত প্রোটোকল সহ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যেমন ডিএনএ নিষ্কাশন, নমুনা প্রস্তুতি এবং কোষ সংস্কৃতি। এটি আপনার নির্বাচন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সরল করতে পারে এবং ভবিষ্যতে একটি বৃহত্তর সিস্টেমে সংহত করার জন্য একটি দরকারী "কোর" উপাদান প্রদান করতে পারে। ভবিষ্যতের একীকরণ এবং নমনীয়তা মাথায় রেখে ডিজাইন করা অফ-দ্য-শেল্ফ সমাধানগুলি অনমনীয়, "বন্ধ" প্ল্যাটফর্মের চেয়ে পছন্দনীয়।

আপনার কতটা জায়গা আছে এবং আপনি কি দক্ষতার সাথে এটি ব্যবহার করছেন?
স্থান প্রায়ই একটি মূল্যবান পণ্য. বেশিরভাগ তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেম এখন মাল্টিউজার, যা নমনীয়তা এবং স্থানের উদ্ভাবনী ব্যবহারের চাহিদা বাড়িয়েছে। এমন একটি স্বয়ংক্রিয় প্ল্যাটফর্ম বেছে নেওয়ার কথা বিবেচনা করুন যা পৌঁছানোর জন্য ওয়ার্কটেবলের নিচের স্থান অ্যাক্সেস করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত বিশ্লেষণাত্মক বা নমুনা প্রস্তুতির ডিভাইস ইত্যাদি।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা কতটা সহজ?
সার্ভিসিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করবেন না. টেকনিশিয়ানদের দ্বারা সহজে অ্যাক্সেস ডাউনটাইম এবং আপনার কর্মপ্রবাহে বাধা কমাতে পারে। আপনি জিনোমিক্স, সেল বায়োলজি, ড্রাগ আবিষ্কার, আণবিক ডায়াগনস্টিকস বা সম্পূর্ণ ভিন্ন কিছুতে কাজ করছেন না কেন, সঠিক তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেম আপনার জীবনকে অনেক সহজ করে দিতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

আপনার কি এমন টিপস দরকার যা গ্যারান্টিযুক্ত জীবাণুমুক্ত?
দূষণের ঝুঁকি কমাতে, শুধুমাত্র "জীবাণুমুক্ত" লেবেলযুক্ত ভোগ্যপণ্য ব্যবহার করুন। এগুলি কঠোর অবস্থার অধীনে তৈরি করা হয় এবং প্যাকেজিং এবং পরিবহন মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হয় যা ল্যাব বেঞ্চে টিপ বন্ধ্যাত্ব নিশ্চিত করে। "প্রেস্টেরাইল" লেবেলযুক্ত পণ্যগুলি যখন প্রস্তুতকারক থেকে বেরিয়ে যায় তখন তারা জীবাণুমুক্ত হয়, কিন্তু পরে দূষণের অনেক সুযোগের সম্মুখীন হয়।

 

শংসাপত্রের ছবি

 

productcate-350-350productcate-350-350productcate-350-350

productcate-350-350productcate-350-350productcate-350-350

 

কারখানার ছবি

 

1
2
3
3
5
7
4
5
6

 

কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপেটিং ওয়ার্কস্টেশনের প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

 

প্রশ্ন: পাইপটিং ল্যাবের উদ্দেশ্য কী?

উত্তর: পাইপিংয়ের উদ্দেশ্য হল একটি নমুনা বা রিএজেন্টের একটি নির্দিষ্ট ভলিউম স্থানান্তর করা। বিজ্ঞানীরা মাইক্রোপিপেটর ব্যবহার করে এটি করেন, যেমন আপনার প্রশিক্ষক এবং আমি ধরে আছি। মাইক্রোপিপেটিং এর জন্য, বিজ্ঞানীরা একটি 'মাইক্রোলিটার' (µL) এর আয়তন ব্যবহার করেন।

প্রশ্ন: কেন স্বয়ংক্রিয় পাইপেটগুলি আরও সঠিক?

উত্তর: ইলেকট্রনিক পাইপেটগুলি আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কারণ তারা পিস্টন চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি মোটর ব্যবহার করে, তাই আপনি সর্বদা প্রোগ্রাম করা ঠিক ভলিউম সরবরাহ করবেন। স্বয়ংক্রিয় পাইপেটগুলিকে তরল নমুনাগুলির অ্যালিকোটিং, মিশ্রণ এবং সিরিয়াল পাতলা করার জন্য প্রোটোকল সেট করার জন্যও প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেট কি কাচের চেয়ে বেশি নির্ভুল?

উত্তর: একটি স্বয়ংক্রিয়/মাইক্রোপিপেটের নির্ভুলতা একটি গ্লাস পাইপেটের চেয়ে কম হবে তবে এই যন্ত্রগুলি নিয়মিতভাবে 1 μL এর কম সমাধানগুলির পরিমাণগত পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি 100 μL পাইপেট 10 μL এবং 100 μL এর মধ্যে ভলিউম বিতরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি সাধারণ নির্ভুলতা হবে ±0.8 μL।

প্রশ্ন: মাইক্রোপিপেট এবং স্বয়ংক্রিয় পাইপেটের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: পাইপেট এবং মাইক্রোপিপেটগুলি হল পরীক্ষাগার সরঞ্জামের অমূল্য টুকরা যা তরলের সঠিক পরিমাণ আঁকতে, পরিমাপ করতে এবং সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। উভয়ের মধ্যে পার্থক্য হল যে মাইক্রোপিপেটগুলি 1 এবং 1000μl এর মধ্যে পরিমাপ করে, যখন পাইপেটগুলি সাধারণত 1 মিলিলিটার থেকে শুরু হয়।

প্রশ্ন: কোন pipettes সবচেয়ে সঠিক?

একটি: ভলিউমেট্রিক পাইপেট। ভলিউম্যাট্রিক পাইপেট বিশ্বের সবচেয়ে নির্ভুল রয়ে গেছে। নিবন্ধটি ভাল পাইপেটিং টেকনিক - ত্রুটিগুলি হ্রাস করার সহজ উপায়গুলি আরও বিশদভাবে আলোচনা করে যেগুলির মাধ্যমে আপনি ধারাবাহিক পাইপেটিং ফলাফল অর্জন করতে পারেন৷

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেট কতটা সঠিক?

উত্তর: স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং এর নির্ভুলতার মানে হল, উদাহরণস্বরূপ, 95% এর বেশি কোষ, যখন তরল হ্যান্ডলিং রোবট ব্যবহার করে সেল মিডিয়াকে অ্যাসপিরেট করার জন্য, ধরে রাখা হবে। একটি স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং সিস্টেম একটি উচ্চ থ্রুপুট প্রদান করতে পারে, যখন একটি সেল কালচার ওয়ার্কফ্লোতে এমবেড করা হয় তখন স্ট্রিমলাইনড ইকোসিস্টেম।

প্রশ্ন: কত ঘন ঘন স্বয়ংক্রিয় পাইপেটগুলি ক্রমাঙ্কিত করা উচিত?

উত্তরঃ প্রতি ৩ থেকে ৬ মাস অন্তর। ক্লিনিক্যাল অ্যান্ড ল্যাবরেটরি স্ট্যান্ডার্ডস ইনস্টিটিউট (সিএসএলআই) সুপারিশ করে যে পাইপেট (একক এবং মাল্টি-চ্যানেল) এবং স্বয়ংক্রিয় তরল হ্যান্ডলারগুলি প্রতি 3 থেকে 6 মাসে ক্রমাঙ্কিত করা হয়। প্রতিটি ভলিউমে দশটি প্রতিলিপি সহ ন্যূনতম দুটি ভলিউম পরীক্ষা করা আবশ্যক (নামমাত্র এবং সর্বনিম্ন সেটিং)।

প্রশ্ন: আমি কতটা সঠিকভাবে গরম বা ঠান্ডা তরল পাইপেট করতে পারি?

উত্তর: পাইপিংয়ের নির্ভুলতার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল তরল তাপমাত্রা। নীচের চিত্রটি আয়তনের পরিবর্তন দেখায় যখন তরলটির পাইপেট এবং বাতাসের চেয়ে আলাদা তাপমাত্রা থাকে। যদি তরল, পাইপেট এবং বাতাসের তাপমাত্রা একই হয় তবে সঠিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না।

প্রশ্ন: আপনি কি আপনার নিজের পাইপেটগুলি ক্যালিব্রেট করতে পারেন?

উত্তর: একটি পাইপেটের ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করার জন্য, আপনার প্রয়োজন হবে পাইপেট, পাইপেটের টিপস, পাতিত জল, একটি বীকার, একটি থার্মোমিটার, একটি ভারসাম্য এবং ওজনের নৌকা। সর্বাধিক 1 μL দিয়ে মাইক্রোপিপেটগুলিকে ক্রমাঙ্কন করার জন্য ভারসাম্যটি মাইক্রোগ্রামের জন্য নির্দিষ্ট হওয়া দরকার। আপনার 5 মিলি জলের বেশি প্রয়োজন হবে না।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেটের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক পদ্ধতিটি কী?

উত্তর: কার্যক্ষমতা যাচাই করার প্রাথমিক পদ্ধতি হল একটি মাধ্যাকর্ষণ কৌশল: একটি নিয়ম হিসাবে, সহনশীলতা শুধুমাত্র সাধারণ পাইপেট অপারেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য (অর্থাৎ রিভার্স পাইপেটিং নয়) পরীক্ষা তরল হিসাবে ডিওনাইজড জলের সাথে। ন্যূনতম প্রয়োজনীয় ভারসাম্য সংবেদনশীলতা পরিমাপ ভলিউমের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: একটি পাইপেট ক্রমাঙ্কিত না হলে কি হবে?

উত্তর: প্রদত্ত ভলিউমগুলির মধ্যে কোনো অসঙ্গতি QPCR ফলাফলের মতো পরীক্ষার ফলাফল এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই, সঠিক ভলিউম বিতরণ করে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতি কয়েক মাসে পিপেট ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

প্রশ্ন: একটি পাইপেট ক্যালিব্রেট করা হয়েছে কিনা আপনি কিভাবে পরীক্ষা করবেন?

উত্তর: আপনার পাইপেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল জলের ওজন করা। পানির ঘনত্ব 1 গ্রাম/মিলি। এর মানে হল প্রতিটি মাইক্রোলিটার (µL) একটি উচ্চ-নির্ভুল ভারসাম্য ব্যবহার করে ঠিক 0.001 গ্রাম ওজন করা উচিত।

প্রশ্ন: পাইপটিংয়ে আমরা কীভাবে নমুনার দূষণ রোধ করব?

উত্তর: (জীবাণুমুক্ত) ফিল্টার টিপস বা ইতিবাচক স্থানচ্যুতি টিপস ব্যবহার করুন। বিকল্পভাবে, আপনি কিছু নির্মাতার পাইপেটের সাথে টিপ-কোন ফিল্টার ব্যবহার করতে সক্ষম হতে পারেন। ফিল্টারগুলি অ্যারোসলকে পিপেটের শরীরে পৌঁছাতে এবং পরবর্তী নমুনাগুলিকে সম্ভাব্য দূষিত হতে বাধা দেয়। প্রতিটি নমুনার পরে সর্বদা পিপেটের টিপ পরিবর্তন করুন।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেটের অসুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি তাদের ত্রুটি ছাড়াই নয়। এই পদ্ধতিগুলি প্রায়শই জটিল এবং দীর্ঘ প্রশিক্ষণের সময় প্রয়োজন। রানের মধ্যে যন্ত্রপাতি পুনরায় কনফিগার করা কঠিন হতে পারে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি এখনও কিছু পরিমাণে মানব ত্রুটির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

প্রশ্ন: ইলেকট্রনিক পাইপেট কি মূল্যবান?

উত্তর: একটি ইলেকট্রনিক পাইপেটে একটি ম্যানুয়াল পাইপেটের মতো একই তরল হ্যান্ডলিং কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য অনেক কম হাত নড়াচড়া এবং প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয়। নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখা বা বৃদ্ধি করার সময় এটি বিজ্ঞানীদের জন্য একটি সহজ এবং আরও সহজ ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা প্রদান করে।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেট ব্যবহারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: আরও ভাল কর্মপ্রবাহ, আরও থ্রুপুট এবং উন্নত পরীক্ষাগার নিরাপত্তা। এই সুবিধাগুলির ফলে ভাল কর্মপ্রবাহের ফলে যথেষ্ট সময় এবং অর্থ সাশ্রয় হয়। যেহেতু শুধুমাত্র পূর্বনির্ধারিত ভলিউম টিপের মধ্যে উচ্চাকাঙ্খিত হয়, তাই একটি অসুবিধা হল ভুলের একটি উচ্চ ঘটনা।

প্রশ্ন: একটি পাইপেটের জন্য গ্রহণযোগ্য ত্রুটি কি?

উত্তর: একটি ভাল মানের পাইপেটে পদ্ধতিগত ত্রুটির জন্য গড় শতাংশ ত্রুটি 1.55% এবং এলোমেলো ত্রুটির জন্য 0.95%। ভলিউমেট্রিক পাইপেট, যাকে স্থানান্তর পাইপেটও বলা হয়, হল সবচেয়ে সঠিক ধরনের পাইপেট, সাধারণত নির্দিষ্ট ভলিউম ±0.1% প্রদান করে। ISO 8655-2:2{{10}}02(E) নির্দেশিকা নির্দেশ করে যে একটি 1000 μL পাইপেটের জন্য পদ্ধতিগত ত্রুটি যেমন CAPPBravo B1000-1 ±0.8% বা এর বেশি হওয়া উচিত নয় পিপেটের জন্য ±8.0 μL স্পেসিকে বিবেচনা করা হবে।

প্রশ্নঃ ম্যানুয়াল পিপেট বা স্বয়ংক্রিয় পাইপেট কোনটি ভালো?

উত্তর: ইলেকট্রনিক পাইপেটের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল তাদের উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ভলিউম বিতরণে নির্ভুলতা। ম্যানুয়াল পাইপেটগুলি মানুষের হাত দ্বারা চালিত হয়, যা ক্লান্তি, হাতের শক্তির পরিবর্তনশীলতা এবং উল্লম্ব পাইপেটিং-এ অসঙ্গতির মতো কারণগুলির কারণে ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে পারে।

প্রশ্ন: ইলেকট্রনিক পাইপেট কি আরো সঠিক?

উত্তর: ইলেকট্রনিক পাইপেটগুলি আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কারণ তারা পিস্টন চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি মোটর ব্যবহার করে, তাই আপনি সর্বদা প্রোগ্রাম করা ঠিক ভলিউম সরবরাহ করবেন। পাইপেটিং প্রোটোকল - ভলিউম এবং গতি সহ - এছাড়াও প্রাক-প্রোগ্রাম করা এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে যাতে সেগুলি প্রতিবার একইভাবে কার্যকর করা হয়।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় পাইপেট ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন?

উত্তর: কিন্তু পাইপেটগুলি হল যান্ত্রিক ডিভাইস যেগুলির যথার্থতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পরিষেবা প্রয়োজন। মিলগুলি আপনার গাড়ির রক্ষণাবেক্ষণের মত নয়। নিয়মিত পরিষেবা এবং মেরামত ছাড়া, আপনার গাড়ি ভেঙে যেতে পারে, আপনাকে আটকে রাখতে পারে এবং এর ফলে উচ্চ মেরামতের খরচ হতে পারে। Pipettes কোন ভিন্ন.

চীনের নেতৃস্থানীয় কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন প্রস্তুতকারকদের একজন হিসাবে, আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য কাউন্টার স্বয়ংক্রিয় পাইপটিং ওয়ার্কস্টেশন কিনতে আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। সমস্ত কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়. মূল্য তালিকা এবং বিনামূল্যে নমুনা জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান

থলে